Несмотря на компактность мягких пускателей серии MSF, они предоставляют полный набор функций управления пуском/остановом, защиты, измерения, диагностики и связи для вашего электропривода. Пускатель MSF делает ненужными дополнительные устройства, такие как температурные реле, измерители и устройства связи, что в свою очередь уменьшает число компонентов системы, сокращает место для ее монтажа и упрощает сервис. Все эти свойства приводят к снижению затрат на установку и обслуживание. Мягкий пускатель MSF прост в использовании, поскольку требуется установить только девять параметров в меню "быстрой установки". Впоследствии Вы можете настроить до 68 параметров для наиболее полного использования возможностей прибора в конкретной установке. Возможности мягких пускателей MSF делают его идеальным решением для пуска, управления, защиты и диагностики как двигателя, так и приводимого им в движение механизма и технологического процесса. Из-за больших капитальных вложений и необходимости обеспечить бесперебойность технологического процесса существует необходимость в постоянной защите и слежении за оборудованием. Это относится к цепям, редукторам, клапанам, активаторам, конвейерам, мельницам и пилам, которые подвержены перегрузкам и недогрузкам и требуют контроля за величиной нагрузки. Одно из новых свойств, введенных в мягкие пускатели MSF - цифровая система слежения за перегрузкой и недогрузкой. Уникальность ее в том, что метод слежения основан на простой и изящной идее использования двигателя в качестве датчика. Это означает, что мягкий пускатель постоянно измеряет изменения в нагрузке и работе привода. Реагируя на эти изменения соответствующим образом, мягкий пускатель MSF предупреждает как аварии оборудования, так и травмы персонала. Подается сигнал при перегрузке или недогрузке различных механизмов, например, конвейеров, кранов, активаторов, мельниц, камнедробилок, пил, насосов, вентиляторов и другого оборудования. С помощью этой функции вы можете установить два уровня отключения оборудования, два предупреждающих сигнала, время задержки срабатывания и т.д. для защиты вашей системы. Система слежения намного более точна, чем токовая защита. Больше нет необходимости использовать такие сложные и дорогие дополнительные устройства, как фрикционные фиксаторы, ограничительные выключатели, фотоэлементы, датчики уровня и предохранительные элементы и датчики для вращения, давления, потока.

Полное описание (pdf)

Преобразователи частоты FDU 2.0 разработаны специально для насосно-вентиляторного применения, что делает их идеальный выбором для управления насосами любых типов. Руссифицированная и интуитивно понятная структура меню с возможностью применения макросов делает ввод в эксплуатацию и управление простыми и быстрыми. Применение преобразователей серии FDU 2.0 дает возможность регулировки скорости двигателя и, соответственно, снижения потребляемой мощности, а также обеспечивает плавную работу оборудования в режимах пуска и останова, что в свою очередь увеличивает срок службы оборудования и снижает необходимость обслуживания. Функциональность преобразователей этой серии повышает метод использования двигателя в качестве датчика. Контроль нагрузки позволяет подавать во внешнюю цепь управления сигналы при достижении заданного уровня максимальной и минимальной нагрузки. В частности, таким образом можно отследить обрыв приводного ремня вентилятора, кавитацию или «сухой» ход насоса, работу на закрытую заслонку или засоренный фильтр. Функции компаратора позволяют запрограммировать выходные реле на переключение не только при определенных состояниях, но и при любых сочетаниях событий в системе. Преобразователи частоты FDU 2.0 имеют исполнение IP54 для мощностей от 0,75 до 132 кВт. В стандартной комплектации в FDU 2.0 уже встроены съемная панель управления, вход для подключения термистора электродвигателя, ЕМС-фильтр, входной и выходной низкочастотные фильтры.

Полное описание (pdf)

Преобразователи частоты серии VFX 2.0 – серия универсальных преобразователей частоты, разработанных для прецизионного управления скоростью асинхронных электродвигателей. Технология изменения частоты электропривода, заложенная в этой серии, основана на прямом управлении моментом и полем. Это позволяет использовать преобразователи VFX 2.0 для управления высокодинамичными механизмами. Сочетание прямого управления моментом, точного и мягкого управления скоростью, эффективного векторного торможения делает серию преобразователей частоты VFX 2.0 идеальной альтернативой дорогостоящим сервомеханизмам и приводам с двигателями, использующими переменный ток. Преобразователи частоты VFX 2.0 обычно работают в режиме управления скоростью с компенсацией меняющихся нагрузок двигателя. Тем не менее контур момента остается активным, что позволяет установить ограничение момента. Управление скоростью или моментом может быть получено без датчика обратной связи, который требуется только в применениях с очень высокими требованиями к работе. Точное управление обеспечивается реальным алгоритмом прямого управления моментом, адекватной и устойчивой моделью двигателя и вычислителем скорости, реализованным на двух процессорах DSP для получения наилучшего функционирования. Преобразователь частоты без датчика скорости обеспечивает глубину регулирования ХХХХХХХ, с датчиком – хххххххххх. Прямое управление моментом делает возможным увеличение момента двигателя до 400 % от номинального. Соотношение момент/ток остается линейным выше номинального момента. Функция векторного торможения делает возможным рассеяние тормозной мощности через двигатель. Таким образом, снижается потребность в тормозной электронике. Очень быстрая реакция внутренней модели двигателя эффективно снижает количество ненужных отключений при ударных нагрузках или неправильной установке времени разгона. Преобразователи частоты VFX 2.0 имеют исполнение IP54 для мощностей от 0,75 до 132 кВт.

Полное описание (pdf)

Шкафы управления позволяют снизить расход электроэнергии и затраты на техническое обслуживание, и комплексно решить еще целый ряд задач, связанных с контролем, управлением и защитой электродвигателей. Основной принцип действия шкафов управления основан на непрерывном отслеживании изменений параметров системы и выборе оптимальных режимов работы электродвигателей. Управление шкафами может осуществляться в ручном или автоматическом режимах. Применение шкафа управления позволяет во многих случаях снизить потребление электроэнергии, защитить электродвигатели от недопустимых и нежелательных режимов работы, и тем самым продлить срок эксплуатации. Необходимо подчеркнуть, что использование шкафа управления позволяет достичь наилучших результатов, особенно в популярных сегодня многонасосных системах. Надежность и многофункциональность шкафов управления обеспечивается, качественным электрооборудованием от ведущих европейских производителей. При выборе оборудования всегда возникают определенные сложности, которые связанны с необходимостью учитывать несколько параметров: технические характеристики, цена, качество, срок службы, комплектация. Наши специалисты всегда готовы помочь вам с выбором шкафов управления.

Полное описание (pdf)